聚氨酯灌浆料油性

特性
1. 单组分，无需计量混合。固化后发泡率大，不收缩。
2. 具有良好的疏水性能，化学稳定性高，强度高，韧性好。
3. 具有较大的渗透半径和凝固体积比，遇水发生化学反应释放出CO2，气体产生的压力推动浆液向裂缝深处扩散，形成坚韧的固结体。
4. 耐酸、碱和有机溶剂，耐化学腐蚀性好，可用于海水或污水工程中，确保长期止水。
5. 与混凝土基层及门窗、金属等各种建材粘结性能优异。
6. 灌浆料的粘度及固化速度可根据工程需要调节。

成分
聚醚多元醇、多异氰酸酯及多种助剂。

推荐用于
1. 混凝土顶板、砖石结构等水位不稳定的间歇性渗漏的场合。
2. 用于门窗框漏水、墙面漏水的填充封闭治理。
3. 水池、水塔、地下室、防空洞等建筑物的灌缝堵漏。
4. 建筑工程的变形缝、施工缝、结构裂缝的堵漏及补强。
5. 港口、码头、桥墩、大坝、水电站灌浆填充堵漏与加固。
6. 地质钻探中护壁堵漏，石油开采中的选择性堵水及矿井中止水等。

典型性能指标
 

施工
灌浆堵漏施工一般程序：裂缝表面处理→钻孔→安装灌浆咀→封闭→灌浆→拆咀→封孔。
(1) 找出并标示好裂缝漏水点，把裂缝周围表面清理干净；
(2) 沿裂缝两侧钻孔，钻头直径10 mm（采用1064或B8咀）或14 mm（采用A10咀）。孔深为壁厚1/3-2/3,孔距200-300mm。
(3) 安装灌浆咀（止水针头），不能打孔时用稳挡水（堵漏型）预埋灌浆咀，间距根据实际情况而定，一般为200 mm～400 mm；
(4) 裂缝漏水量较大时，可采用稳挡水（堵漏型）进行临时性堵漏处理，防止跑浆；
(5) 用电动灌浆机或手动高压注浆泵MG-100将灌浆料从注浆咀（止水针头）中注入混凝土裂缝，灌浆顺序为竖缝由下往上，平缝从左到右，12小时后敲掉灌浆咀，用稳挡水（防水型）封闭灌浆孔；
(6) 本产品已加有催化剂，可满足一般施工需要，若想加快固化速度，可现场添加微量催化剂。

注意事项
1. 操作人员应配戴防护眼镜、橡胶手套、胶鞋、工作服等劳保用品，以防止浆液接触皮肤。如不慎溅入眼内，应立即用清洁水冲洗并尽快去医院治疗。
2. 施工现场应保持通风，严禁烟火。

包装贮存
1. 本产品用铁桶包装，16kg/桶；
2．贮存在干燥阴凉处，保质期为12个月

有限保证信息
DMAR公司产品介绍的技术资料及施工注意事项是以科学知识为依据，所提供的资料适用于一般情况，不保证产品在特殊条件下的适用性、精确度及可靠性。用户可按其特殊用途选择合适产品。